場景一：截齒激光熔覆修復
截齒是采煤和掘進機械中落煤及碎煤的重要部件，其性能直接影響采煤機的生產能力、功率消耗、工作穩定性和其他相關零件的使用壽命。截齒在工作時承受較高的周期性壓應力、切應力、沖擊負荷，主要失效形式為刀頭脫落、崩刀和刀頭、刀體磨損，在某些工況條件下也經常因為刀體折斷造成失效，截齒損壞后的修復成為廠家最關心的問題。
將激光熔覆技術應用于截齒修復與再制造，可有效提高截齒表面的硬度和耐磨性，延長截齒使用壽命。山東雷石成功地將激光熔覆技術應用在截齒強固上，截齒的激光熔覆單層熔覆厚度1-3mm，硬度HRC65，無裂紋、孔洞缺陷。高質量的耐磨涂層防護有效降低了截齒工作時的磨損、折斷幾率，降低了截齒的消耗量，同時，涂層的防護作用使得截齒在工作時不易產生火花，大大提升了采煤機械的運轉率。
≡ 通過激光熔覆技術提高了截齒和截齒座的耐磨性，延長了使用壽命，降低了成本；
≡ 熔覆層組織均勻致密，熔覆厚度和熔覆區域可控，微觀缺陷少；
≡ 與基材結合強度高，稀釋率可控性好；
≡ 冷卻速度快，基材熱影響區小，熱變形量小。
場景二：液壓支架中缸內壁修復
液壓支架立柱的中缸表面因使用乳化液不合格或升井后放置時間過長，易導致內壁銹蝕形成斑坑。目前比較常用的方法是采用電弧熔銅技術在內表面制備耐蝕涂層，其特點是效率高、涂層厚度大，但是熱輸入較大、成本較高。
內壁激光熔覆技術可以一定程度上替代或拓展傳統電弧熔銅工藝，用于小口徑的零件熔覆。激光熔覆技術可以更方便地調節粉末材料，根據服役環境的不同，快速制備具有良好防腐性能的涂層。
山東雷石的內壁熔覆加工頭，集成度高、穩定性好、工藝成熟、適應性廣。中缸的內壁熔覆表面光潔平整、無缺陷，不僅顯著減少了后續加工量，且對產品幾乎無熱變形影響。
